近日，一直以科技创新著称太阳能行业的江苏光芒集团有限公司，联合德国专家，针对发泡技术特点，研制出技术水平领先的太阳能智能遥控整体高压发泡生产线。该条生产线将发泡设备、转运线、预热房、保温熟化房、包装线等多项功能于一身，弥补了过去各工序独立运行的缺陷。整条生产线首次实现全自动化智能遥控，产品保温性能提高了18%，生产效率是行业平均水平的3倍。
我国已是世界上最大的太阳能热水器制造国和消费国，由于市场还不成熟，绝大多数生产厂家还处于作坊式生产阶段，缺乏先进的生产技术。特别是水箱采用的是手工发泡技术，黑白料配比难以掌控，发泡不均匀，产品保温性能很低，常出现吸瘪、漏水等问题，影响了使用效果。
早在2000年，光芒就率先引进了整套高压发泡技术，产品以“发泡均匀、质量稳定”赢得业内肯定。随着光芒太阳能市场占有率逐步提升，原有的发泡速度难以适应市场的高速需求。从2006年12月份起，光芒集团联合德国专家，在原有整体高压发泡技术基础上进行科技攻关改造。经过5个月的研究，成功将发泡设备、转运线、预热房、保温熟化房、包装线等独立工序融合到一条链上。新的发泡生产线可以适应多种规格吊装要求，每个发泡枪头可同时发3个水箱。这条生产线首次采用了智能遥控技术，实现全自动一体化运转，产品自上线开始到检测包装完毕都无需人工搬运。经国家权威部门检测，光芒太阳能在昼夜温差较大的地区保温性更明显。
文/孙雷
江苏光芒集团有限公司
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